杯突试验机主要应用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验设备，该设备采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备。
一、杯突试验机的操作方法
1、 先了解杯突试验机的结构、原理和操作方法，了解各按钮的作用;
2、 选好杯突实验模具并测量试样宽度，厚度记录入表， 杯突实验模具与试样尺寸关系及试样宽度、试样厚度、冲头直径、上模孔径、垫板孔径等。
3、 装好模具，把凹模装在实验机的凹模座上;把凸模座装到中心活塞上，把压边圈放 在压边活塞上，压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分;
4、杯突实验只适用于厚度0.2～2mm的金属薄板，在BHB-80A上的杯突试 样毛坯为方形，宽度不大于90×90±1mm。试样毛坯应平整无伤痕，边缘不应有毛刺。
5、 把试样清洗干净，在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂上润滑油，把试样放在 压边圈上。压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线，把试样毛坯对线放置即可。
6、 把杯突试验机上的凹模座放置于模筒中。按下压边按钮，调整压边液压手柄，使压边液 压达到2.6MPa(压边力=100±1.0KN)。
7、 杯突试验机按中心活塞上行按钮，注意观察试样。当试样圆顶附近出现有能够透光的裂缝时， 迅速停止中心活塞。 拧动电液控制器上面的旋钮，使小电流表回零，能够停止中心活塞。按下停止压边的按钮，更为及时。
8、 按停胀形开关按钮，起动抽油回程开关，按下模座升降开关，把模座升起，取出试 件。
9、 重复步骤5～8，每种材料应做两次以上实验，将所得杯突深度的算术平均值，作为 该材料的杯突深度值。
10、实验完毕后，将模具拆下。
二、杯突试验机的特点
1、杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。(过去油缸油源加力无法实现恒速率控制);
2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定;
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，结合轮辐式传感器(直接测力)大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性;
4、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。