电子万能试验机速度控制和电子万能试验机转矩控制都是用模拟量来控制的。电子万能试验机位置控制是通过发脉冲来控制的。具体采用什么控制方式要根据客户的要求，满足何种运动功能来选择。
如果您对电机的电子万能试验机速度、电子万能试验机位置都没有要求，只要输出一个恒电子万能试验机转矩，当然是用电子万能试验机转矩模式。
如果对电子万能试验机位置和电子万能试验机速度有一定的精度要求，而对实时电子万能试验机转矩不是很关心，用电子万能试验机转矩模式不太方便，用电子万能试验机速度或电子万能试验机位置模式比较好。如果上位控制器有比较好的闭环控制功能，用电子万能试验机速度控制效果会好一点。如果本身要求不是很高，或者，基本没有实时性的要求，用电子万能试验机位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。
就伺服驱动器的响应电子万能试验机速度来看，电子万能试验机转矩模式运算量小，驱动器对控制信号的响应快；电子万能试验机位置模式运算量，驱动器对控制信号的响应慢。
对运动中的动态性能有比较高的要求时需要实时对电机进行调整。那么如果控制器本身的运算电子万能试验机速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用电子万能试验机位置方式控制。如果控制器运算电子万能试验机速度比较快，可以用电子万能试验机速度方式，把电子万能试验机位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提高效率（比如大部分中高端运动控制器）；如果有更好的上位控制器，还可以用电子万能试验机转矩方式控制，把电子万能试验机速度环也从驱动器上移开，这一般只是高端专用控制器才能这么干，而且，这时完全不需要使用伺服电机。
一般说驱动器控制的好不好，每个厂家的都说自己做的，但是现在有个比较直观的比较方式叫响应带宽。当电子万能试验机转矩控制或者电子万能试验机速度控制时通过脉冲发生器给他一个方波信号，使电机不断的正转、反转，不断的调高频率，示波器上显示的是个扫频信号，当包络线的顶点到达值的70.7%时表示已经失步，此时的频率的高低，就能显示出谁的产品牛了，一般的电流环能作到1000Hz 以上，而电子万能试验机速度环只能作到几十赫兹。
换一种比较专业的说法：
1、电子万能试验机转矩控制：电子万能试验机转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出电子万能试验机转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。
应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，电子万能试验机转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。
2、电子万能试验机位置控制：电子万能试验机位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动电子万能试验机速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对电子万能试验机速度和位移进行赋值。由于电子万能试验机位置模式可以对电子万能试验机速度和电子万能试验机位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。应用领域如数控机床、印刷机械等等。
3 、电子万能试验机速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动电子万能试验机速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时电子万能试验机速度模式也可以进行定位，但必须把电机的电子万能试验机位置信号或直接负载的电子万能试验机位置信号给上位反馈以做运算用。电子万能试验机位置模式也支持直接负载外环检测电子万能试验机位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，电子万能试验机位置信号就由直接的终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加了整个系统的定位精度。
4、谈谈3环，伺服一般为三个环控制，所谓三环就是3个闭环负反馈PID调节系统。内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量接近等于设定电流，电流环就是控制电机电子万能试验机转矩的，所以在电子万能试验机转矩模式下驱动器的运算小，动态响应快。
第2环是电子万能试验机速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以电子万能试验机速度环控制时就包含了电子万能试验机速度环和电流环，换句话说任何模式都必须使用电流环，电流环是控制的根本，在电子万能试验机速度和电子万能试验机位置控制的同时系统实际也在进行电流（电子万能试验机转矩）的控制以达到对电子万能试验机速度和电子万能试验机位置的相应控制。
第3环是电子万能试验机位置环，它是外环，可以在驱动器和电机编码器间构建也可以在外部控制器和电机编码器或终负载间构建要根据实际情况来定。由于电子万能试验机位置控制环内部输出就是电子万能试验机速度环的设定，电子万能试验机位置控制模式下系统进行了所有3个环的运算，此时的系统运算量，动态响应电子万能试验机速度也慢

http://m.beddoestech.com/