拉力试验机也叫万能材料试验机.或拉力机，裼没电一体化设计，由由主体部分、机械部分、液压系统、测力系统等组成，测力系统主要由测力感测器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及彩色喷墨印表机构成。
拉力试验机用途
网绳、纺织物、金属棒、防水材料、橡胶、电线电缆、塑胶、金属丝、属板等材料的拉伸试验可用拉力试验机，增加附具可做压缩、弯曲等试验。具有试验力数位显示，试验速度连续可调，试样拉断自动?；?，峰值保持等功能。
拉力试验机的安装、使用注意事项及维护
拉力试验机应安装在清洁、乾燥、无震动而且室温20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空N面积。
1.安装 　　拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置?；〉纳掀矫嬗ζ秸?，用水食哒艺，待基础乾燥后，再装上试验机。 　　一拉力试验机的安装及初步精度找正 　　将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05／1000精度的方形水平仪进行分别找正。主体的初步找正可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大於0.3／1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。
2.拉力试验机精度找正 　　经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。用方形水平仪器靠在工作平_上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下I的垫铁，使误差不得大於0.10／1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水?。地脚螺母浇固后Ｔ谒辔辞锴?，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥乾燥时间一般不少於10－15天）待水泥完全乾燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行筒椋是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。拉力试验机在使用过程中，由於试验时的震动容易a生动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。
3.接管 　　在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。
4.油的规格选用 　　在液压转动中，可裼n68精密机床液压油，亦可裼闷渌近似规格的油液其运动粘度椋100℃）11－14厘沲。
5.灌油与排油 　　打开油箱上的空气滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关於油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。
6.接电 　　拉力试验机的电器装置在测力计内，供电槿相四线制，主体和测力计之间的电路裼貌逋妨接，通电前应将电器箱内的灰尘和其他杂质清扫乾净，在引入电源线后，按动测力计_面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵⒍按钮，观察电机转动方向，再按下钳口座升降按钮，检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，同时检查各限榭关是否起作用。
7.润滑 　　可在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母得到润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间，油沲内油液的刻度可用测油针测出，其油沲的油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部橛豌跄谟偷挠臀弧
8.油泵的初次运转及试车 　　按动测力计_面上的按钮即可开动或停止油泵转动。当安装后初次运转或变动电线接头时，都应检查油泵油路是否畅通。
9.安全装置 　　拉力试验机主体油缸和液压夹头部门均装有?；ひ缌鞣Ш拖尬辉亍?
10.操作时必须注意事项 　　一如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。 　　2如果在拉力试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。 　　三禁止非操作该机人员上机操作。
11.拉力试验机的保养 　　拉力试验机各部应经常擦拭乾净，对没有喷漆的擦拭乾净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。每次试验后试台下降，活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。试验暂停时应将油泵电动机关闭